汽车零部件清洁度设备减少外部环境对检测结果的影响

   汽车零部件清洁度设备减少外部环境对检测结果的影响
   汽车零部件清洁度设备集压力清洗,超声波清洗，过滤和回收为一体，水、电、气、通风一体制，内装多功能电源插座，便于实验过程中使 用 其他电气设备，清洁度清洗收集设备采用快开阀，便于实验过程中用水方便。
   汽车零部件清洁度设备前挡板为可上下移动玻璃门，顶部为低速抽风机，可将实验过程 中的的有害有味气体顺利排出，于汽车行业零 部件清洁度检测。通过一定压力的液体对零部件表面和内部进行*的清洗 ，并使用清洁度清洗收集设备装配滤膜收集清洗液中的颗粒，滤膜烘干后称重并用显微镜测量颗粒数量，颗粒属性等参数，通过一系列的数据分析对该零件的清洁度进行判定。
   汽车零部件清洁度设备集成具有空气循环过滤功能的送风装置，风机从顶部将空气吸入并经过HEPA过滤，过滤后的洁净空气以0.45m/s±10%  的风速均匀送出，层流空气的恒定和均匀。在清洗工作区域形成千级或百级洁净空间（普通实验室空气等级为），清洁度清洗收集设备为零件清洁度检测提供良好的清洗操作环境，减少外部环境对检测结果的影响。
   汽车零部件清洁度设备利用清洗区域内的压力清洗对接口，根据预设的参数，自动清洗零件检测位置，利用压力清 洗喷枪，按照清洗规程 ，人工控制喷枪冲洗零件表面。清洗压力、流量、角度可根据规范调整。清洗零件后的清洗剂通过在线过滤器，可实现同步自动过滤回收，及时将清洗液中零件表面颗粒污染物收集到检测滤膜表面，清洁度清洗收集设备无需人工操作过滤清洗液。
   汽车零部件清洁度设备采用全进口三维扫描台，高倍率金相显微镜，支持多种国内及油品清洁度检测标准，扫描过程包含全自动对焦和全自动图象拼接。对金属与非金属颗粒的判定提供直接的参考数据和影像 。汽车零部件清洁度设备可依据不同长宽比的设定对纤维与非纤维进行分类，全自动的检 验分析过程：自动扫描整个试样（通常是滤纸）、自动拍照，颗粒自动识别、统计、分析。